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全電式精密鈑金折床開發 = = Development of Fully...

莊政偉

全電式精密鈑金折床開發 = = Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine /

紀錄類型:	書目-語言資料,印刷品 : Monograph/item
Title/Author:	全電式精密鈑金折床開發 =/ 莊政偉.
Reminder of title:	Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine /
remainder title:	Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine.
Author:	莊政偉
Published:	雲林縣 :國立虎尾科技大學 , : 民113.07.,
Description:	[12], 96面 :圖, 表 ; : 30公分.;
Notes:	指導教授: 李炳寅, 陳進益.
Subject:	全電式伺服折床. -
Online resource:	電子資源

全電式精密鈑金折床開發 = = Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine /
莊政偉

全電式精密鈑金折床開發 =Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine /Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine.莊政偉. - 初版. - 雲林縣 :國立虎尾科技大學 ,民113.07. - [12], 96面 :圖, 表 ;30公分.

指導教授: 李炳寅, 陳進益.

碩士論文--國立虎尾科技大學機械與電腦輔助工程系碩士班.

含參考書目.

隨著現代製造業的快速發展，對於鈑金加工的精度要求不斷提升，在這樣的背景下，全電式伺服精密折床因其卓越的性能和諸多優勢，逐漸成為市場的趨勢。全電式伺服折床在環保和節能方面具有顯著優勢，而傳統油壓折床需要使用大量的液壓油，不僅容易造成油污染，還需頻繁更換和處理廢油，對環境相對不友善，相較之下，全電式伺服折床不需使用液壓油，從根本上解決了油污染問題。在折彎精度方面，全電式伺服折床能夠提供高精度和高重複性的折彎操作，使其能夠穩定地生產出高質量的產品，滿足現代製造業對於高質量和高一致性產品的嚴格要求。本論文以C型床台結構進行組件設計與分析，並在電控部分進行規劃與安全迴路的配置，此外使用HMI設計出完善的操作介面，搭配PLC程式邏輯撰寫，結合成一套符合實際加工的操作系統。最終將PLC與驅動器進行連線，並在機台上採用伺服馬達進行數值控制和配置安全系統，實現更高的加工精度、更低的能耗以及更便捷的操作維護，並建構出完整的全電式伺服精密折床，以保障使用者的操作安全。最後經折彎實驗和數據分析，證明使用精確的中性層位置係數代入折彎公式進行計算，可得出精確的折彎K值補償量，再將計算後的數值輸入至HMI內，並透過伺服定位進行板材折彎，將可控制板材的誤差在±0.1 mm的範圍內。.

(平裝)Subjects--Topical Terms:

1452122
全電式伺服折床.

全電式精密鈑金折床開發 = = Development of Fully Electric Precision Sheet Metal Bending Machine /
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520 3 $a 隨著現代製造業的快速發展，對於鈑金加工的精度要求不斷提升，在這樣的背景下，全電式伺服精密折床因其卓越的性能和諸多優勢，逐漸成為市場的趨勢。全電式伺服折床在環保和節能方面具有顯著優勢，而傳統油壓折床需要使用大量的液壓油，不僅容易造成油污染，還需頻繁更換和處理廢油，對環境相對不友善，相較之下，全電式伺服折床不需使用液壓油，從根本上解決了油污染問題。在折彎精度方面，全電式伺服折床能夠提供高精度和高重複性的折彎操作，使其能夠穩定地生產出高質量的產品，滿足現代製造業對於高質量和高一致性產品的嚴格要求。本論文以C型床台結構進行組件設計與分析，並在電控部分進行規劃與安全迴路的配置，此外使用HMI設計出完善的操作介面，搭配PLC程式邏輯撰寫，結合成一套符合實際加工的操作系統。最終將PLC與驅動器進行連線，並在機台上採用伺服馬達進行數值控制和配置安全系統，實現更高的加工精度、更低的能耗以及更便捷的操作維護，並建構出完整的全電式伺服精密折床，以保障使用者的操作安全。最後經折彎實驗和數據分析，證明使用精確的中性層位置係數代入折彎公式進行計算，可得出精確的折彎K值補償量，再將計算後的數值輸入至HMI內，並透過伺服定位進行板材折彎，將可控制板材的誤差在±0.1 mm的範圍內。.
520 3 $a With the rapid development of modern manufacturing, the demand for precision in sheet metal processing continues to increase. In this thesis, the fully electric servo bending machine has become an important trend due to its superior performance and numerous advantages. Firstly, fully electric servo bending machines offer significant advantages in terms of environmental protection and energy saving. Traditional hydraulic bending machines require a large amount of hydraulic oil, which not only easily causes oil pollution but also necessitates frequent replacement and disposal of waste oil, making them less environmentally friendly. In contrast, fully electric servo bending machines do not require hydraulic oil, fundamentally solving the problem of oil pollution. In terms of bending precision, fully electric servo bending machines can provide high precision and high repeatability in bending operations, allowing them to consistently produce high-quality products. This meets the stringent requirements of modern manufacturing for high-quality and high-consistency products. This thesis involves the design and analysis of components based on a C-frame structure, and the planning and configuration of safety circuits in the electrical control part. Additionally, a user-friendly interface is designed using HMI, combined with PLC to form a practical operating system that meets actual processing needs. Finally, PLC and drivers are connected, and servo motors are used for numerical control and safety system configuration on the machine, achieving higher machining accuracy, lower energy consumption, and more convenient operation and maintenance. This completes the construction of the fully electric servo precision bending machine, ensuring the operational safety of the users. Finally, this study, through bending experiments and data analysis, demonstrates that using precise neutral layer coefficients in the bending formula calculations can yield accurate bending K-factor compensation values. By inputting these calculated values into the bending machine and performing sheet metal bending through servo positioning, a bending accuracy within ±0.1 mm for metal sheets can be achieved..
563 $a (平裝)
650 # 4 $a 全電式伺服折床. $3 1452122
650 # 7 $a 人機介面. $2 csht $3 1127863
650 # 4 $a 彎曲成型. $3 1452123
650 # 4 $a 胚料展開計算. $3 1452124
650 # 4 $a fully electric servo bending machine. $3 1452125
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